摘要：熱塑性彈性體（TPE）屬于全球化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料，不僅具備傳統(tǒng)交聯(lián)橡膠的耐老化、高彈性等特征，而且具備塑料加工便捷、降低加工成本等特點(diǎn)。近年來，熱塑性彈性體逐漸成為取代傳統(tǒng)橡膠的環(huán)保新材料，市場熱度較高，屬于我國加快發(fā)展化工新材料品類。本文結(jié)合熱塑性彈性體的分類，重點(diǎn)分析了我國熱塑性彈性體行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀。

熱塑性彈性體是介于樹脂與橡膠之間的新型高分子材料，由于其優(yōu)異的化學(xué)性能及物理性能，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。熱塑性彈性體廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè)以及工程塑料改性方面，應(yīng)用于石油化工、汽車制造、航空、土木建筑、機(jī)電、交通運(yùn)輸、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等諸多領(lǐng)域，促使橡膠工業(yè)和塑料工業(yè)呈現(xiàn)嶄新的市場格局。

熱塑性彈性體品種較多，體系龐大

熱塑性彈性體是一種資源節(jié)約型的可持續(xù)發(fā)展的“綠色”高分子材料，兼具工程塑料的熱塑性和橡膠的高彈性，不僅緩解了傳統(tǒng)橡膠材料的“黑色污染”，而且是塑料材料“難回收”的重要舉措。近年來，全球各國對于熱塑性彈性體替代傳統(tǒng)材料的研究熱度較高，我國也不斷加快熱塑性彈性體行業(yè)的發(fā)展速度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國開發(fā)研制出了多種新材料。按照材料材質(zhì)來看，可分為先進(jìn)復(fù)合材料、高分子材料、無機(jī)非金屬材料和金屬材料四大類，并且高分子材料可分為合成高分子材料和天然高分子材料，并且熱塑性彈性體、合成橡膠、合成纖維、合成塑料、涂料和膠黏劑均屬于合成高分子材料。同時(shí)，熱塑性彈性體體系規(guī)模較大，種類較多，可分為工程塑料系列（聚氨酯類TPE、聚酯類TPE、聚酰胺類TPE）、苯乙烯類TPE、氯乙烯類TPE、烯烴類TPE、雙烯類TPE五大類，詳情請見圖1。

圖1 熱塑性彈性體產(chǎn)業(yè)分類圖

（資料來源：五度易鏈行研整理）

熱塑性彈性體市場規(guī)模壯大，到2022年有望達(dá)到553萬噸

隨著熱塑性彈性體行業(yè)的快速發(fā)展，熱塑性彈性體市場認(rèn)可度不斷提高。根據(jù)英國Smithers Pira 統(tǒng)計(jì)，2017年全球熱塑性彈性體市場規(guī)模為424萬噸，并且仍然按照5.5%增速預(yù)測，到2022年，全球熱塑性彈性體市場規(guī)模有望達(dá)到553萬噸。熱塑性彈性體的市場需求的提高，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：第一，生物基再生塑料可以推動(dòng)整體行業(yè)綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展，熱塑性彈性體作為重要的綠色材料，市場發(fā)展初具規(guī)模；第二，長久以來，塑料加工行業(yè)市場沖擊較為嚴(yán)重，亟需加強(qiáng)行業(yè)創(chuàng)新力，熱塑性彈性體可以一定程度上緩解市場壓力，受到了行業(yè)的高度重視；第三，汽車制造、航空、土木建筑、機(jī)電、交通運(yùn)輸、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等是熱塑性彈性體的終極應(yīng)用領(lǐng)域，隨著這些領(lǐng)域的快速發(fā)展，熱塑性彈性體的市場需求也不斷加大。此外，在熱塑性彈性體諸多品類中，苯乙烯類、TPO、TPV、聚氨酯類TPU、聚酯類TPEE占據(jù)重要份額，市場需求占比分別為44.7%、20.5%、10.8%、14.9%和5%，詳情請見圖2。整體來看，到2022年，苯乙烯類TPE仍然是重要的熱塑性彈性體產(chǎn)品，占據(jù)市場重要份額。

圖2 全球熱塑性彈性體市場需求占比情況

（資料來源：新材料在線,五度易鏈行研整理）

熱塑性彈性體行業(yè)投資熱，國內(nèi)外諸多企業(yè)加入其研發(fā)生產(chǎn)

近年來，隨著熱塑性彈性體市場需求的增多，越來越多的企業(yè)涌進(jìn)熱塑性彈性體行業(yè)。全球范圍來看，國外發(fā)達(dá)國家技術(shù)較為成熟，巴斯夫、三菱、LG化學(xué)等跨國公司主導(dǎo)全球高端熱塑性彈性體產(chǎn)品市場。在我國，由于起步較晚，高端熱塑性彈性體產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)較國外發(fā)達(dá)國家存在差距，但是隨著我國研發(fā)投入的不斷加大以及自主創(chuàng)新技術(shù)的不斷突破，在熱塑性彈性體領(lǐng)域也具備了一定的發(fā)展基礎(chǔ)，市場成長空間大。并且，越來越多的企業(yè)加入熱塑性彈性體的自主研發(fā)生產(chǎn)，主要企業(yè)有浙江眾成、華峰氨綸、邦泰新材料、雄亞塑料、晨光科新等，詳情請見表1。

表1 國內(nèi)外熱塑性彈性體主要生產(chǎn)企業(yè)

（資料來源：公司官網(wǎng)，五度易鏈行研整理）

結(jié)語

熱塑性彈性體是一種資源節(jié)約型的可持續(xù)發(fā)展的“綠色”高分子材料，逐漸成為取代傳統(tǒng)橡膠的環(huán)保新材料，市場熱度較高，屬于我國加快發(fā)展化工新材料品類。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國開發(fā)研制出了多種熱塑性彈性體材料，主要包括工程塑料系列（聚氨酯類TPE、聚酯類TPE、聚酰胺類TPE）、苯乙烯類TPE、氯乙烯類TPE、烯烴類TPE五大類。隨著熱塑性彈性體市場認(rèn)可度的不斷提高，到2022年，全球熱塑性彈性體市場規(guī)模有望達(dá)到553萬噸。全球范圍來看，越來越多的企業(yè)涌進(jìn)熱塑性彈性體行業(yè)。由于起步較晚，我國高端熱塑性彈性體產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)較國外發(fā)達(dá)國家存在差距，但是隨著我國研發(fā)投入的不斷加大以及自主創(chuàng)新技術(shù)的不斷突破，在熱塑性彈性體領(lǐng)域也具備了一定的發(fā)展基礎(chǔ)，市場成長空間大。