“近年來，我國新一代信息技術與制造業融合取得了長足進展。支撐融合發展基礎不斷夯實，融合發展水平邁上了新臺階。”日前，工業和信息化部總工程師韓夏在介紹黨的十八大以來工業和信息化發展成就時指出。

　　作為我國建成制造強國和網絡強國的“扣合點”，十年來，我國兩化融合這篇大文章不斷做強做實：我國制訂的兩化融合標準走向世界，成為國際標準;全國工業企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率分別達55.7%和75.1%;貫標達標企業運營成本平均下降10%;工業互聯網產業規模突破萬億元大關……一系列閃耀的成績為我國兩化深度融合發展寫下生動腳注。

　　在新技術、新應用的作用下，我國新型工業化步伐鏗鏘有力，推動社會各領域資源實現高效整合。隨著新模式新業態不斷迸發活力，我國的工業發展方式、增長動力將發生轉折性變化。

　　我國兩化深度融合標準走向世界

　　如果兩化融合是一棟摩天大樓，那么標準則是這棟大樓的地基。

　　自2013年兩化融合管理體系第一次提出，我國逐漸探索出一條以標準引領兩化深度融合的工作體系。2018年6月，工信部正式組建全國兩化融合管理標準化技術委員會，構建政產學研用多方聯動的標準研制應用交流平臺。截至2022年6月底，我國已發布實施兩化融合管理體系國家標準超10項，全國近6萬家企業開展了兩化融合管理體系貫標。

　　作為我國首個自主研制且大范圍普及推廣的管理體系類標準，兩化融合管理體系已成為廣大企業開展數字化轉型、構建新型能力的重要方法指導，目前已有逾23萬家企業通過開展兩化融合自評估、自診斷、自對標，找準了發展重點和方向。開展兩化融合管理體系貫標的主題覆蓋農業、工業、服務業三大產業，貫標達標企業運營成本平均下降10%，經營利潤平均增加了11.2%。

　　“我國通過兩化融合管理體系貫標，普及推廣數字化轉型的發展規律和方法路徑，極大發揮了標準作為引領企業技術進步、管理變革、模式創新，提升企業核心競爭能力的關鍵作用。”用友網絡董事長兼CEO王文京表示。以用友為例，不僅提供自研產品的標準接口，還積極推動了工業軟件產業數據接口標準化、工業互聯網平臺互聯互通。

　　與此同時，我國制訂的兩化融合標準也走向了世界，為全球各國加快產業數字化發展提供了“中國方案”。

　　2019年，《企業數字化轉型過程中可持續競爭能力建設方法論》《產業數字化轉型評估框架》兩項“中國方案”在國際電信聯盟(ITU)正式發布實施，成為國際標準。據了解，這些標準已經在三菱、日立、西門子、奔馳、艾默生等眾多跨國公司中應用實踐。兩項標準不僅是我國加快兩化融合國際標準化進程的重要突破，更是向全世界推廣我國產業數字化轉型經驗的成功嘗試。

　　中國電子信息產業發展研究院院長張立指出：“兩化深度融合標準大規模應用普及并向國際推廣，引發制造業生產方式、企業形態、業務模式和就業方式加速變革?！苯刂聊壳?，全國工業企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計工具普及率分別達到55.7%和75.1%，比2012年提高了35.1個百分點和26.3個百分點。

數據來源：工信部

　　工業互聯網產業規模已突破萬億元大關

　　作為兩化深度融合的重要切入點，工業互聯網自2017年首次作為國家戰略正式提出后，已逐漸成長為穩經濟、促增長的核心力量。2021年我國工業互聯網產業規模增速高達11.28%，規模占全球主要工業十國的20.19%，增速在全球主要工業國家中排名第一，已超過日本與德國之和;2022年，我國工業互聯網產業規模已突破萬億元大關。

　　規模增長的同時，工業互聯網行業應用也在不斷深化。目前，工業互聯網已經在研發設計、生產制造、運營管理等45個國民經濟大類得到廣泛應用，平臺體系百花齊放，連接工業設備超過7900萬臺(套)，服務工業企業超過160萬家，進產業基地、進產業園區、進重點企業持續提速;標識解析體系已經完成夯基架梁，國家頂級節點日均解析量顯著提升達到1.5億次，二級節點基本實現全國省級地區全覆蓋。

　　如今，卡奧斯COSMOPlat、航天云網、徐工漢云、樹根互聯、美云智數這類制造業巨頭打造的平臺，已經將平臺能力從企業內部對外輸出，形成跨行業、跨領域的生態賦能“雙跨平臺”。

　　“從2018年起，工信部開始組織遴選‘雙跨平臺’，從平臺的資源管理能力、核心技術水平、賦能成效、社會貢獻度、可持續發展能力等多個維度綜合評價，這種遴選本身就是一種培育導向?！焙教煸凭W科技發展有限責任公司總經理柴旭東告訴《中國電子報》記者。

　　“工業互聯網應用的推廣，充分發揮出工業數據匯聚和資源配置能力，通過貫穿產業鏈上游、中游和下游各環節，打破社會資源配置的時空局限，形成產業融通發展的良好局面。”中國信通院信息化與工業化融合研究所副所長田洪川介紹說。

　　一二產業打通方面，工業互聯網平臺通過對農業生產數據采集和監測，實現農機的高精度自動作業和農作物的精準播種、智能灌溉;二三產業融合方面，平臺推動消費與生產、供應與制造、產品與服務之間的數據流通，形成工業電商、供應鏈金融、產能共享等新模式新業態，實現制造業服務模式的重構和生產性服務業的發展。

　　數字化、網絡化、智能化突破系列短板

　　通信網絡、工業軟件等基礎設施是兩化融合發展的奠基石。目前，我國已建成全球規模最大的光纖網絡和移動寬帶網絡，累計建成開通5G基站達185.4萬個，5G行業虛擬專網6518個，國家級互聯網骨干直聯點開通數量達到19個，已申請的IPv6地址資源位居世界第一;軟件產業支撐能力顯著增強，2012至2021年，我國軟件產業規模從2.5萬億元增長至9.5萬億元，工業APP數量突破60萬個，經營管理類的工業軟件市場占有率達到70%，產品穩定性、可靠性持續提升，為以制造業為代表的傳統產業加速數字化轉型提供契機。

　　作為兩化融合的內核，不論是智能制造、智慧城市還是數字經濟，都離不開數字化、網絡化和智能化的生態建設?！靶乱淮畔⒓夹g的融合發展讓產業空間與地域邊界趨于模糊，產業發展的關聯性、共生性、聚合型不斷提升。以點帶線、以線帶面，強化要素流動，促進產業共生，將實現更大范圍、更寬領域、更深層次的經濟社會發展。”中國工程院院士彭壽告訴記者。

　　國家工業信息安全發展研究中心信息化所所長馬冬妍告訴《中國電子報》記者，近年來，我國持續深入推進兩化融合發展，在數字化、網絡化、智能化等方面已經突破了一系列短板。

數據來源：工信部

　　數字化方面，企業生產設備數字化率、數字化生產設備聯網率分別從“十三五”初期(2016年)的44.1%和38.2%，提升到目前的51.8%和45.5%，企業開展業務集成運作的數字化基礎條件持續完善;網絡化方面，我國實現管控集成和產供銷集成的企業比例分別從“十三五”初期的18.7%和22.9%提升到?目前的30.6%和29.3%，企業內部的網絡化集成管理能力，以及基于大數據的全局動態協同和優化配置能力顯著提升;智能化方面，我國初步具備探索智能制造條件的企業比例達到11.9%，“十三五”以來增長超過1.3倍，國內涌現出一批具備智能制造基礎和經驗的領軍企業，不斷填補我國智能制造領域的空白。

　　“同時，我國區域、行業融合發展也實現了不同程度的升級。從試點探索到系統推進，不同行業、不同地區基于不同的產業鏈位置、行業結構、生產特征、發展需求，趟出了差異化、特色化的兩化融合發展路徑?！瘪R冬妍說。

　　從不同行業來看，以冶金、石化為代表的原材料行業通過加強生產管理全過程及產業鏈供應鏈全環節的數據信息采集、分析與共享，實現降本增效、集約高效、實時優化的智能生產;以機械、交通設備制造為代表的裝備行業積極推進產品研發、工藝設計、生產制造的一體化關聯管控和協同優化，為推進智能制造奠定基礎;以家電、醫藥、紡織等為代表的消費品行業，與百姓民生緊密相關，行業內企業積極利用互聯網、大數據等技術更好地了解消費者需求，推進更為精準、敏捷的供給體系建設。

　　從區域發展來看，盡管多年來的發展形成了“東部領先、中西部追趕”的梯級分布特征，但近年來中西部數字化轉型力量的崛起不容小覷。數據顯示，全國數字化轉型發展增速超過5%的省份有近七成為中西部省份，在優秀企業的示范帶動下，中西部省市企業參與并推進企業轉型升級的主動性、積極性不斷提高，兩化融合發展水平正加快追趕，全國逐步形成更加平衡、協調、融通的融合體發展態勢。

　　新業態新模式推動工業發展方式轉折性變化

　　“如今，我國兩化融合水平在世界各國中處于全球第一梯隊，無論是信息基礎設施建設和跨界協同生態培育，還是制造業數字化轉型推進和技術能力支撐，抑或是兩化融合發展環境完善等方面，都取得了非凡成效?！敝袊暧^經濟研究院產業經濟與技術經濟研究所高技術產業研究室主任張于喆說。

　　兩化深度融合推動了生產性服務業與制造業在更高水平上融合發展，網絡化協同、數字化管理、智能化生產等新模式加快普及，工業電子商務、制造業“雙創”等新業態蓬勃發展，促進工業發展方式、增長動力轉折性變化。

　　“企業的競爭已經從成本、質量的競爭升維到效率、服務的競爭，產品設計、物資供應、能源供應、生產制造、物流運輸、產品銷售、售后服務每個環節都在隨之發生改變?！蓖跷木┱f。

　　網絡化協同制造，讓上海大眾專業配套供應商——上海新朋聯眾汽車零部件公司實現4家異地工廠、2家主機廠、108家散件供應商、26家設備服務商、15家勞務公司在線協同，人均產值從105.6萬元提升至188.9萬元，缺陷率從3‰下降到1‰;搭建起“智能工廠”后的全球最大單體銅冶煉工廠——江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠，實現了智能物聯、智慧監視、智慧調度等應用，顯著提升熔煉車間的閃速爐滿負荷作業率，陽極銅合格率提高0.25%，并降低了陽極爐噸銅能耗。

　　截至2022年第二季度，我國實現智能化產品生產的企業比例為6.0%，在工業、交通、醫療、教育等行業領域得到應用推廣;離散制造業實現網絡化協同研制的企業為39.5%，企業間通過網絡化協同消除了地域邊界和行業邊界;開展服務型制造的企業比例為30.1%，工程機械、電力設備等行業發展迅速;工業電子商務普及率達到65.9%，工業云平臺應用率達到51.5%，基于大數據、區塊鏈等技術的產業鏈供應鏈協同運作水平逐步提升，實現產業鏈協同的企業比例達到13%。

　　放眼未來，隨著網絡化、智能化、個性化生產方式在重點領域得到深度應用，兩化深度融合必將成為社會各領域資源高效整合的“加速器”，為中國智造和中國創造崛起注入澎湃動力。

　　來源：中國電子報、電子信息產業網　　作者：齊旭