工業自動化的使用能夠減少工業制作需要的勞動力，并減輕當前勞動力的工作負擔。而隨著科學技術的不斷改進，工業自動化的相關科技已經走向成熟。在這樣的背景下，工業自動化的發展進度在不斷加快。

       工業自動化發展歷程

       工業自動化在我國的發展大致可分為三個階段。首先是上世紀 50 至 70 年代末，這一時期可以說是工業自動化在我國的起步階段。當時，我國剛剛完成了“三大改造”，并且實施了第一個“五年計劃”，不過依舊處于社會主義初級探索階段，工業的發展依舊以人力為主，工業化道路發展緩慢，但是一些單機自動化加工設備開始出現，我國的工業自動化萌芽顯現。

　　上世紀 80 至 90 年代中期，隨著改革開放的到來，國外資本紛紛涌入中國市場，同時也帶來了全新的技術與設備。在這一時期，我國的工業自動化得到了充分的發展，各種技術也開始不斷成熟。硬件數控系統的數控機床以及用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產線的出現標志著我國工業自動化日趨成熟。

　　上世紀 90 年代末以來，市場環境的變化，使多品種、中小批量生產中普遍性問題愈發嚴重，要求自動化技術向其廣度和深度發展，使其各相關技術高度綜合，發揮整體最佳效能。CIM 已作為一種哲理、一種方法逐步為人們所接受;CIM也是一種實現集成的相應技術，把分散獨立的單元自動化技術集成為一個優化的整體。同時，并行工程作為一種經營哲理和工作模式開始應用和活躍于自動化技術領域，并將進一步促進單元自動化技術的集成。

　　工業自動化控制當前發展現狀

　　工業自動化包括工業自動化系統、硬件和軟件3部分，是一種運用儀器儀表、控制理論和計算機技術，根據工業生產要求完成既定操作，從而達到增加產量、降低消耗、提高質量等目的綜合性技術。

　　依托于電子與通訊行業的發展，當代工業自動化控制主要以微機控制為主。目前典型的控制由上位機、工業控制器、現場執行機構組成三層結構。自動化控制系統以可編程控制器、分布式控制系統、工業PC機，以及包括PID調節器和控制器在內的嵌入式計算機與OEM產品為主。

　　1，可編程控制器技術是以計算機技術為基礎的新型工業控制裝置，是一種專為工業環境而設計的數字運算操作的電子系統。由于可編程控制器能夠執行算數操作、順序控制、計數和定時以及進行邏輯運算，并能有效控制產品和機械生產的全部加工過程，因此在工業自動化控制中長期主導著市場。

　　2，分布式控制系統以基礎通信網絡為基礎，由多級計算機體系，包括過程監控級和控制級等組合而成。DCS融合了包括現代通信技術、控制技術、顯示技術和計算機技術在內的多種高新技術，是一個多融合技術的產物。

　　3，隨著信息技術革新的興起，工業PC機融合了現場總線和控制網絡技術，現代網絡控制技術以及先進設備和顯示技術應運而生，順應現代科技中信息、數字、智能化的發展潮流工業PC機自20世紀90年代初進入軍工業自動化后，迅速進入商用和民用的各領域，并獲得了更為廣泛應用。

　　工業自動化控制的發展趨勢

　　從全球范圍看，工業自動控制系統裝置制造業是受益于未來發展的新興方向。工業自動化控制系統擁有提高效率、節能降耗、節省人力成本、促進產業升級的明顯效果，未來發展潛力巨大。

　　從國內來看，工業自動化控制系統行業有國家法規政策的大力支持，擁有龐大多元化的市場需求，而且我國工業自動化控制水平與歐美發達國家差距仍十分顯著，未來工業自動化率提升空間非常廣闊。

　　我國提出了在本世紀前20年經濟建設和改革的主要任務是基本實現工業化，大力推進信息化，并進一步提出信息化是我國加快實現工業化和現代化的必然選擇。自動化在信息化與工業化之間發揮著橋梁和紐帶作用，面對我國傳統工業的落后現狀，國家將加大技術改造的步伐，使我國工業技術向多樣化、自動化、智能化方向發展。

　　同時，保護環境與降低能耗作為我國未來的戰略方向也為行業的發展提供了良好的保障。新能源裝置設備、環境監測、水處理項目、大型工程項目的環保治理等都需要工業自動化控制系統技術作支撐，這對行業未來的發展帶來了廣闊的空間。

       提高自動化的控制技術，能夠提升企業的生產效率和能力，進而對國家的整體生產能力和水平產生影響。工業自動化控制技術作為工業自動化的重要發展力量，應該得到企業和國家的不斷支持。